Рассмотрены основные методы защиты от коррозии оборудования и металлоконструкций морских буровых платформ. Изучена коррозионная стойкость высокопрочного алюминиевого сплава 1980Т1, применяемого для изготовления райзера, в морской воде и буровом растворе, эффективность его защиты цинк-наполненными покрытиями, с применением методов поляризационного сопротивления, потенциометрии, а также оценки внешнего вида. В морской воде при 20 и 40 °С сплав 1980Т1 относится к стойким материалам – 3-4 балл по ГОСТ 5272-90, наблюдается интенсивное питтингообразование, в буровом растворе скорость коррозии (Кср) возрастает более чем в 10 раз по сравнению с морской водой (пониженностойкий, 6 балл), что связано со щелочным характером среды (рН=10,5). Наблюдается интенсивная сплошная коррозия, крупные питтинги, язвы на шве и его границе. В морской воде при 20 °С Кср алюминия и покрытий сопоставимы. В буровом растворе при 20 °С покрытия обеспечивают снижение Кср в 2,5…4 раза. После 30 суток выдержки в морской воде и буровом растворе при 20 °С покрытие ЦПУ отслоилось на 40…70%, под покрытием наблюдался интенсивный питтинг. На покрытии Ц-ЭП наблюдались пузыри по всей поверхности. Покрытия с высоким содержанием цинка – ЦС и ЦПУ-А – имели лишь небольшие по площади отслоения в зоне сварного шва. В морской воде при 20…40 °С и буровом растворе при 20 °С покрытие ЦС на алюминии имеет наибольшую протекторную способность, покрытия ЦПУ, ЦПУ-А и Ц-ЭП – незначительную. Дополнительная защита сварных швов и поверхности труб в морской воде может быть достигнута с использованием изолирующих, металлизационных, протекторных покрытий и катодной защиты, в буровом растворе также необходимо изучить возможность снижения рН и применения эффективных ингибиторов коррозии

Проблема внутренней коррозии является актуальной проблемой при транспортировке по газопроводам добываемой продукции с присутствием коррозионно-агрессивных компонентов. Наличие в добываемом газе СО2 или Н2S в сочетании с присутствием конденсационной воды, а также ряд иных факторов, стимулируют интенсивное развитие углекислотной или сероводородной коррозии локального характера. Для определения предельных скоростей локальной коррозии выполнены коррозионные испытания в условиях конденсации влаги, которая проявляется, когда возникает градиент температур и происходит быстрое охлаждение транспортируемого газа. Выполнены исследования по оценке влияния основных эксплуатационных факторов на коррозионные процессы при конденсации влаги на внутренней поверхности газопровода: влажности, температуры, типа стали, наличия сварного шва и присутствия спирта, моноэтиленгликоля и кислотных сред. Установлено, что многие вышеперечисленные коррозионные параметры ускоряют локальную коррозию углеродистых и низколегированных сталей, скорость развития которой достигает нескольких мм/год. Определено, что скорость развития коррозионных процессов при конденсации водно-гликолевого и водно-спиртового растворов зависит от количества и состава конденсирующейся на металлической поверхности жидкости. Высоколегированная сталь 12Х18Н10Т (с 18% Cr) показала стойкость к условиям коррозии при конденсации влаги.

В данной статье приведены результаты исследований в области синтеза аминоэфиров, полученных на основе моно-, ди-, триэтаноламина и синтетической нефтяной кислоты в мольном соотношении 1:1. Строение и структура полученных веществ подтверждены при помощи ИК-спектроскопии. Исследовано ингибиторно-бактерицидное влияние аминоэфиров на процесс коррозии. Изучено ингибиторное влияние синтезированных аминоэфиров на СО2 коррозию стали при концентрациях 25, 50, 100 мг/л. Образцы T-1,T-2, T-3 при концентрации 25 мг/л в течение 20 ч. показали ингибиторный эффект соответственно 40, 36…74,15%, при концентрации 50 мг/л соответственно 79,96…92,04%, при концентрации 100 мг/л соответственно 98,09…99,59%. C целью исследования антимикробной активности полученных аминоэфиров приготовлены их растворы в различных средах (изопропиловый спирт 60%) при пяти различных концентрациях (5; 50; 500; 600; 700 мг/л) и изучено их влияние на жизнедеятельность сульфатредуцирующих бактерий при температуре 30…32 °С в течение 15 суток. Установлено, что при концентрации 600 мг/л синтезированные аминоэфиры проявляют 95,2…100%-ный бактерицидный эффект, а при концентрации 700 мг/л проявляют 100%-ный бактерицидный эффект, полностью подавляя жизнедеятельность бактерий. Синтезированные комплексы даже при низких концентрациях проявляют более высокий бактерицидный эффект.
Таким образом, исследованы бактерицидные и ингибирующие СО2-коррозию свойства аминоэфиров, синтезированных на основе синтетической нефтяной кислоты, полученной в процессе аэробного окисления выделенных из дизельной фракции (интервал кипения 190…330 °C) парафин-нафтеновых углеводородов в присутствии модифицированного переходными металлами наноразмерного γ-Al2O3 катализатора, и этаноламинов.