ТРУБОПРОВОДЫ - КОРРОЗИЯ И ЗАЩИТА 
Статья посвящена актуальной на сегодняшний день проблеме восстановления требуемой работоспособности водопроводных трубопроводов централизованных систем водоснабжения. Отмечена эффективность использования бестраншейных технологий ремонта труб. В статье анализируются результаты экспериментов по определению прочностных характеристик защитного антикоррозионного покрытия труб Scotchkote® 2400, которые проводились в лаборатории кафедры Водоснабжения и водоотведения Московского государственного строительного университета на испытательной электромеханической разрывной машине Instron 3345. Показана эффективность защитного покрытия Scotchkote® 2400 для восстановления и улучшения прочностных и гидравлических характеристик изношенных водопроводных трубопроводов. Автор приходит к выводу, что защитное покрытие Scotchkote® 2400 является весомой альтернативой цементно-песчаным и другим внутренним покрытиям, так как во многих отношениях превосходит их благодаря возможности кольматации свищей большого диаметра, высокой износостойкости, гладкой поверхности, способности выдерживать повышенные гидравлические давления, не перекрывать сервисные отводы и незначительно уменьшать диаметр восстанавливаемых трубопроводов. На основе выполненных исследований представлены сравнительные характеристики технологии напыления защитного покрытия Scotchkote® 2400 с основными методами бестраншейной реконструкции трубопроводов. Приведена математическая обработка результатов экспериментальных исследований физико-механических характеристик покрытия Scotchkote® 2400. В результате исследований получены и рекомендованы расчётные значения толщин защитного покрытия для случаев частично изношенного и полностью изношенного трубопровода.
МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ 
100%-ая влажность и наличие в воздухе таких стимуляторов коррозии, как СО2, NH3 и H2S, характерны для животноводческих помещений. В этих условиях на поверхности металлов формируется поверхностная фазовая пленка влаги, в которой растворяются указанные микропримеси воздуха и практически полностью гидратируются с образованием NH4OH и кислот H2CO3 и H2S. Методом потенциодинамической поляризации изучена коррозия и кинетика электродных процессов на стали с супергидрофобным покрытием в фоновом растворе NaCl (используемом для обеспечения достаточной электропроводности), насыщенном попарно СО2 и NH3, NH3 и H2S. Аналогичные исследования проведены с электродами без покрытия. Супергидрофобное покрытие получено на основе лазерного текстурирования поверхности с последующей гидрофобизацией фтороксисиланом (угол смачивания 165±2°, угол скатывания 3±1°). Рассмотрено влияние продолжительности экспозиции электродов в растворе (0,25…168 ч) на кинетику электродных процессов и скорость коррозии стали. В присутствии продуктов растворения СО2 и NH3 скорость коррозии электрода с супергидрофобным покрытием на вторые и третьи сутки экспозиции примерно на порядок, а на четвертые и седьмые – более, чем на порядок, ниже, чем без покрытия. В течение всего времени пребывания электродов в растворе анодный процесс на супергидрофобном электроде заторможен по сравнению с незащищенным электродом. Среда, содержащая продукты растворения NH3 и H2S, оказывается более агрессивной, чем предыдущий раствор. Поэтому скорость коррозии и электродов без покрытия, и с покрытием здесь выше, чем в последнем. Скорость коррозии электродов с супергидрофобным покрытием в исследуемый период лишь в 1,5…2,5 раза ниже, чем электродов без покрытия. В течение первых суток экспозиции анодный процесс заторможен, а в последующие 144 часа, наоборот, облегчен по сравнению с незащищенным электродом. С учетом коррозивности хлоридного раствора проанализировано возможное влияние продуктов растворения агрессивных микропримесей воздуха в отсутствие фоновой соли
Исследованы бактерицидные свойства комбинированного ингибитора по отношению к двум видам сульфатредуцирующих бактерий (Desulfovibrio desulfuricans и Desulfomicrobium). Оценено влияние ингибитора на численность бактериальных клеток и образование сероводорода в питательной среде Постгейта-«Б». Показано, что комбинированный ингибитор проявляет бактериостатическое действие по отношению к сульфатредуцирую- щим бактериям.
Выявлено, что степень подавления численности микроорганизмов Desulfovibrio desulfuricans при концентрации комбинированного ингибитора 100,0 мг/л выше, чем Desulfomicrobium. В последнем случае для достижения тако- го эффекта требуется 120,0 мг/л концентрации комбинированного ингибитора. Исследуемый комбинированный ингибитор вызывает торможение диффузии водорода в стали Ст3 в среде МI, насыщенной H2S и СО2 раздельно и совместно, а также способствует сохранению пластичных свойств стали Ст3 после экспозиции в растворах по сравнению с неингибированными средами
Известно, что недостатками ферросилидовых заземлителей является хрупкость, что приводит к их частым механическим повреждениям. Хрупкость их увеличивается с повышением содержания кремния. Решением этой проблемы является снижение содержания в сплаве кремния, однако при этом сильно возрастает скорость растворения полученного сплава. В результате была исследована возможность снижения скорости растворения ферросилидов с содержанием кремния 9…12 % за счет термического оксидирования и обработки в фосфорнокислой среде. Наиболее перспективным для анодных заземлителей является метод обработки материалов в орто и метафосфорных кислотах c образованием на поверхности высокоустойчивой к анодному растворению фазы силицида железа за счет селективного травления сплава. Связь между фазовым составом пленок показала, что преимущественно в сплавах преобладают фазы диоксида кремния (SiO2) и магнетита (Fe3O4), в результате чего существенно снижается скорость растворения. В результате термической обработки ферросилидовых сплавов с содержанием кремния менее 14% снижение скорости растворения не происходит вследствие высокой пористости образующихся пленок и наличия в них фаз, не обладающих защитными свойствами. Скорость анодного растворения тем меньше, чем больше размер зерен используемого сплава
КОРРОЗИЯ И ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ – ОБЩИЕ ВОПРОСЫ 
Исследовано образование продуктов коррозии в поверхностных слоях стали марки 15Х12ВНМФ в растворах соляной, серной, фосфорной, азотной кислот. Получены сравнительные данные по накоплению примесных легирующих элементов в поверхностных слоях высоколегированной стали марки 15Х12ВНМФ. Определено содержание легирующих элементов в поверхностном слое стали и в продуктах коррозии при выдержке образцов в растворах с определенной концентрацией в течение 1 часа. Получены данные, свидетельствующие о том, что в растворе серной кислоты не происходит накопления в поверхностном слое марганца, молибдена и никеля. Состав поверхностных слоев в растворе фосфорной кислоты интенсивно накапливает легирующие примеси, тогда как в азотной и соляной кислотах происходит избирательное накопление. Идентифицированы поверхностные пленки на стали марки 15Х12ВНМФ в растворах соляной, серной, фосфорной, азотной кислот при высоких концентрациях и временах выдерживания. Установлено, что в соляной кислоте скорость накопления марганца постоянна, вне зависимости от концентрации кислоты. Для никеля и молибдена скорость накопления возрастает при начальных концентрациях и стремится к своему постоянному значению при высоких концентрациях. В растворах серной кислоты количество марганца на поверхности зависит не только от концентрации, но и от времени выдержки. Накопление никеля и молибдена на поверхности пластины зависит как от концентрации, так и от времени. Определено, что в растворах фосфорной кислоты происходит накопление марганца только в первичный момент времени, в дальнейшем остается постоянным. Накопление никеля и молибдена на поверхности зависит как от концентрации, так и от времени и имеет аналогичный характер. Получены данные о том, что в растворах азотной кислоты с увеличением концентрации происходит накопление марганца, никеля, молибдена на поверхности исследуемого образца, не зависимо от времени выдержки образца.
ПРИБОРЫ И МЕТОДЫ КОРРОЗИОННОГО КОНТРОЛЯ 
Разработано программное обеспечение (ПО) IPC-CorrMeter, предназначенное для исследований коррозии металлов, сплавов, покрытий, оценки эффективности средств противокоррозионной защиты путем эмуляции работы прибора «Коррозиметр» на потенциостатах серии IPC, которое позволяет реализовать известные и надежные коррозионно-электрохимические методы – линейного поляризационного сопротивления, амперометрии нулевого сопротивления, потенциометрии на базе существующего серийного оборудования – потенциостатов IPC. Преимуществами нового ПО являются возможности непрерывного автоматического использования этих методов при исследовании коррозионных процессов, получение результатов практически в режиме реального времени, высокая чувствительность и широкий регулируемый диапазон измерений скоростей общей и питтинговой коррозии (от 1 нм до десятков мм в год), отсутствие ограничений объема оперативной памяти прибора. Получены количественные зависимости скорости общей и питтинговой коррозии стали Ст3 в воде в присутствии промышленного ингибитора коррозии «КАРТЭК-28Б» для гидроиспытаний буровых насосов, подтверждающие надежность, точность и высокую чувствительность и адекватность ПО IPC-CorrMeter и оборудования для исследований коррозии металлов, и оценки эффективности средств противокоррозионной защиты, а также высокую эффективность данного ингибитора.
СЕРТИФИКАЦИЯ 
ISSN 2658-6797 (Online)